冲压弯头腐蚀的原因和方法

 

冲压弯头在应用中产生了关键的功效和特性，在整个应用过程中进行维护和检查。冲压弯头腐蚀后，主要表现为冲压弯头壁厚变软，部分凹痕和黑点。针对冲压弯头内部腐蚀的原因和方法，按照方法和基本原理进行目前常用的冲压弯头腐蚀检测方法有漏磁通法和声波频率测定法。声波频率法，尤其是波测定法，利用声波频率单脉冲反射面的基本原理，准确测量壁厚腐蚀后的厚度。
漏磁通法漏磁通法检验的基本概念是建立在磁铁原料导磁率高的特点之上。冲压弯头腐蚀缺点的导磁率远低于冲压弯头的导磁率。冲压弯头在额外的电磁场作用下被磁化。当冲压弯头没有缺点时，绝大多数磁感应线都是基于无缝钢管，此时磁感应线分布均匀；当冲压弯头内部有缺陷时，磁感应线弯曲，部分磁感应线泄漏到无缝钢管表面。通过检查磁化冲压弯头表面逸出的漏磁通，可以区分缺点是否存在。
测试时，垂直向冲压弯头内腔发送特别是单脉冲。首先接收壁厚内表面的反射面单脉冲，然后特别是会接收壁厚外表面的反射面单脉冲。这种单脉冲与内表面反射面单脉冲之间的距离反映了壁厚的厚度。在具体的检测中，冲压弯头根据具体的情况和说明进行，并根据声波频率法进行检测。
冲压弯头的产品质量相对稳定，模具成型后不易出现缺点。其目的是降低热处理引起的热应力、强度和延性，以获得预测的物理性能。但对接的薄厚是固定的，减壁即坡口机将内径的薄厚减小到必要的薄厚。如果焊件不能进行焊后热处理，则应采用冲压弯头焊丝。